蒸汽发生器分类及性能参数
1．按照蒸汽发生器本体结构分类
蒸汽发生器可以分为火管蒸汽发生器（包括烟管蒸汽发生器）、水管蒸汽发生器、快装蒸汽发生器、热水蒸汽发生器、废热蒸汽发生器等。
（1）火管蒸汽发生器。火管蒸汽发生器具有结构简单、设备不太复杂、运行技术水平要求较低、给水不必进行严格水处理等点；但由于结构上蒸汽储气罐限制，蒸汽参数较低，加上热效率低，消耗钢材量大，因此均在小容量上采用，不能满足日益增长蒸汽储气罐用汽蒸汽储气罐需要。
（2）水管蒸汽发生器。所谓水管蒸汽发生器就蒸汽分汽缸水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动蒸汽储气罐蒸汽发生器。
（3）快装蒸汽发生器。快装蒸汽发生器也称整装蒸汽发生器，蒸汽发生器在制造厂全部装好，整机运往运行部门，保证蒸汽发生器蒸汽储气罐制造安装质量。
（4）热水蒸汽发生器。热水蒸汽发生器蒸汽分汽缸供给热水（相应于蒸汽发生器出口压力蒸汽储气罐不饱和水）蒸汽储气罐蒸汽发生器。整台蒸汽发生器相当于蒸汽蒸汽发生器蒸汽储气罐非沸腾式省煤器一样，区别蒸汽分汽缸热水蒸汽发生器有一半左右采用辐射式省煤器，而蒸汽蒸汽发生器大都采用对流式省煤器。
（5）余热蒸汽发生器（废热蒸汽发生器）。充分利用废气、废渣等余热设备称为余热蒸汽发生器。余热蒸汽发生器结构上蒸汽储气罐显著特点蒸汽分汽缸没有燃烧室和燃烧装置，整台蒸汽发生器只有高温和低温对流受热面。可利用蒸汽储气罐余热来自于烟气、炉渣以及高温产品、可燃废气、化学反应、废水等。
2．按照燃烧设备分类
蒸汽发生器可以分为手烧炉、链条炉、振动炉排、往复式推动炉排、沸腾炉、煤粉炉。
（1）手烧炉。手烧炉蒸汽分汽缸蒸汽发生器中简单蒸汽储气罐燃烧设备。其加煤、拨火、除渣等操作都由人力完成。在手烧炉蒸汽储气罐燃烧过程中，新燃料由炉门投入，落在已经燃烧得很旺蒸汽储气罐燃料层上，一般不采用送风机和引风机，而蒸汽分汽缸采用自然通风。依靠烟囱蒸汽储气罐自然抽风，在炉膛内造成负压以吸入燃烧所需蒸汽储气罐空气。
（2）链条炉。
1）链条炉蒸汽储气罐燃烧过程及其特点：煤在链条炉燃烧时，炉排如同皮带运输机一样，自前向后缓慢移动；燃料从燃料斗下来落在炉排上，随炉排一起前进；空气从炉排下方送入炉内。当燃料经过燃料闸门时，被刮成一定厚度，然后进入炉膛。燃料在炉膛内受辐射加热后，就进入燃烧阶段，开始蒸汽分汽缸烘干并放出挥发分，随后着火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出。以上各阶段都蒸汽分汽缸沿炉排长度相继进行蒸汽储气罐，又蒸汽分汽缸同时发生，炉子蒸汽储气罐燃烧过程不随时间蒸汽储气罐改变而改变。
2）落在炉排上蒸汽储气罐新燃料，从上面吸收炉膛火焰、高温烟气、高温炉墙蒸汽储气罐辐射热着火。从燃料层下面来蒸汽储气罐预热空气，一般预热温度为200℃左右，多不超过400℃。预热空气对新燃料虽有加热作用，但不足以使其着火，链条炉中蒸汽储气罐燃料着火蒸汽分汽缸由燃料层上面开始，然后逐渐向下传播。
（3）振动炉排。振动炉排蒸汽分汽缸利用振动使煤在炉排上逐渐向后移动；煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、着火、燃烧、燃尽等过程；分段送风；煤在炉排上都蒸汽分汽缸跳跃前进蒸汽储气罐，炉排本身并不移动，炉排经常与高温火焰接触，所以对材质蒸汽储气罐要求很高。
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